Relevanz der vorgefertigten modularen Rahmentechnik
Nach den offiziellen Statistiken des europäischen Marktes der Fertighaushersteller stieg das Auftragsvolumen für die Herstellung von Fertiggebäuden im Jahr 2022 um 30 Prozent. Dies zeigt, dass in Europa fast jedes dritte Haus auf dieser Technologie basiert. Und dieser Anteil steigt stetig, weil die Energieeffizienzstandards stetig steigen.
Häuser dieses Formats werden von Regierungen unterstützt und vom Bankensektor finanziert.
Folglich ist die Tendenz, Projekte mit der Technologie der Fabrikproduktion von energieeffizienten Gebäuden umzusetzen, eine der führenden Positionen des modernen Bauens.
Und im Zusammenhang mit der militärischen Aggression der Russischen Föderation und massiven Schäden an Gebäuden in der Ukraine – Die Technologie der Fabrikproduktion von Fertighäusern hat ein neues Niveau für die Umsetzung von Projekten für die Restaurierung und den Bau von sozialem erschwinglichem Wohnraum erreicht.
Der Hauptfaktor für die Erhöhung der Nachfrage nach Rahmenhäusern ist die Qualität der Fabrik, die Energieeffizienz und die Umweltfreundlichkeit des Designs.
Analysten sagen, dass die Kosten für thermische Energie ständig wachsen werden, bzw. der Bedarf an energiesparenden Technologien noch dringender wird. Dank der Verwendung moderner Produktionstechnologien trägt unser Unternehmen dazu bei, eine hohe Energieeffizienz zu gewährleisten, die die Wartung der Heizungsanlage erheblich einsparen kann, sowie alte Häuser zu modernisieren, indem sie mit unseren Paneelen rekonstruiert werden.
Auch heute ist einer der wichtigsten Aspekte beim Bauen die Umweltfreundlichkeit. Unsere Platten bestehen ausschließlich aus hochwertigem Holz, getrocknet nach streng kontrollierter Technologie.
Alle Materialien, die BALIFO für die Herstellung von Häusern verwendet, sind zertifiziert und erfüllen die europäischen Anforderungen. Unser Unternehmen verfügt über ein Zertifikat für ein Qualitätsmanagementsystem (ISO 9001:2015 und 2018) für den Bau von Wohn- und Nichtwohngebäuden.
Wir haben einen vollen Produktionszyklus – von der Primärverarbeitung der Rohstoffe bis zur fertigen Platte.
Wir verfügen auch über alle notwendigen Lizenzen, Genehmigungen und Software für die Planung und Herstellung moderner, energiesparender Fertigteilbauten.
Typische Holz Bar Panel Designs
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EXTERNE KLAPPPLATTEN + TROLLEY
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Hinterlüftete Fassade:
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False Panels Complex - Deutschland
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Lüftungsfassadenkiste:
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30х70 mm
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Counterbar:
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30х45 mm
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Wasserabweisend:
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Corotop/ Juta/ EuroVent/ DELTA Vent
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Holzrahmen:
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45х145 mm
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Basaltdämmung:
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IZOVAT 30 kg/m³ 150 mm
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Dampfsperre:
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Juta/ EuroVent
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Crate:
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45х45 mm +
Basaltdämmung IZOVAT 30 kg/m³ - 50 mm
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OSB-Strukturplatte aus Holz:
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12 mm
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Holzverkleidung der ersten Klasse Kiefer + Farbe
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AUSSENPUTZ + GCR
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Putzfassade:
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5 mm
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Wärmedämmung EPS Graphit:
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50 mm
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OSB-Strukturplatte aus Holz:
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12 mm
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Holzrahmen:
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45х145 mm
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Basaltdämmung:
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IZOVAT 30 kg/m³ 150 mm
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Dampfsperre:
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Juta/ EuroVent
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Lüftungsfassadenkiste:
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45х45 mm
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Basaltdämmung:
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IZOVAT 30 kg/m³ - 50 mm
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OSB-Strukturplatte aus Holz:
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12 mm
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GCR Finish + Lackierung
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INTERNAL GCR
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GCR Finish + Lackierung
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OSB-Strukturplatte aus Holz:
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12 mm
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Holzrahmen:
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45х145 mm
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Mineralische schalldichte Glaswolle:
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ISOVER Akustic mm 15 kg/m³ 150 mm
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OSB-Strukturplatte aus Holz:
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12 mm
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GCR Finish + Lackierung
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ÜBERLAPPEN WARM
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Laminat 32 Klasse mit Sockelleisten
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OSB-Strukturplatte aus Holz:
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22 mm
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Holzrahmen:
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45х195 mm
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Mineralische schalldichte Glaswolle:
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ISOVER Akustic 100 mm
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Dampfsperre:
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Juta/ EuroVent
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Crate:
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30х45 mm
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GCR Finish + Lackierung
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FLOOR WARM LAMINATE
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|---|---|
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Laminat 32 Klasse mit Sockelleisten
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OSB-Strukturplatte aus Holz:
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22 mm
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Dampfsperre:
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Juta/ EuroVent
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Holzrahmen:
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45х195 mm
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Basaltdämmung:
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IZOVAT 30 kg/m³ 200 mm
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OSB-Strukturplatte aus Holz:
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12 mm
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Abdichtender Mastix:
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2 mm
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DACH WÄRME FALSCHE PLATTEN + GCR
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Falsches Dach:
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Deutschland
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Crate:
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30х70 mm
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Counterbar:
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30х45 mm
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Wasserabweisend:
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Corotop/ Juta/ EuroVent/ DELTA Vent
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Holzrahmen:
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45х195 mm
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Basaltdämmung:
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IZOVAT 30 kg/m³ 200 mm
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Dampfsperre:
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Juta/ EuroVent
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Crate:
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30х45 mm
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GCR Finish + Lackierung
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Möglichkeiten der Technologie
Wohngebäude
Hotels
Restaurants
Schulen
Kindergärten
Häuser auf dem Wasser
Klassenhütten
Luxuriös
Eingebaut
penthouses
Mehrfamilienhaus
Zuhause
Framework Technologie vs SIP
Rahmentechnik und SIP-Paneltechnik sind zwei Ansätze für den Hochbau. Hier einige Vorteile der Rahmentechnik gegenüber SIP-Panels:
Werkseitige Montage von Fenstern und Türen
Die Paneele werden im Werk hergestellt, während Fenster und Türen direkt in der Produktion montiert werden, im Gegensatz zur SIP-Technologie, bei der Fenster und Türen nach der Errichtung des Hauses und oft von anderen Auftragnehmern montiert werden, was die Wahrscheinlichkeit von kleinen und großen Inkonsistenzen erhöht.
Brandschutz
Mineralwolle, die in der Rahmentechnologie verwendet wird, ist praktisch nicht brennbar und emittiert beim Erhitzen keine giftigen Substanzen, im Gegensatz zu SIP-Platten, die Polystyrolschaum verwenden, der beim Erhitzen schmilzt und giftige Substanzen emittiert.
Beste Stärke
Rahmengebäude sind in der Regel stärker als SIP-Panelgebäude, insbesondere bei Erdbeben und starken Windverhältnissen. Dies liegt daran, dass die Neigung des Stützrahmens mindestens halb so groß ist, was der Struktur zusätzliche Steifigkeit und Stabilität verleiht.
Beste Schalldämmung
Rahmenwände haben eine bessere Schalldämmung als SIP-Paneelwände. Dies liegt daran, dass Mineralwolle, die in der Rahmentechnologie verwendet wird, einen höheren Schallabsorptionskoeffizienten hat als Polystyrolschaum, der in SIP-Platten verwendet wird.
Technische und technische Netzwerke
Die Rahmentechnologie liefert zunächst Metallschläuche für technische und technische Netzwerke, diese Option ist bei SIP-Panels nicht vorgesehen.
Flexibleres Design
Rahmentechnologie macht es einfach, das Layout und das Aussehen des Gebäudes zu ändern. Gleichzeitig haben SIP-Panels eine begrenzte Auswahl an Formen und Größen, was den Design- und Konstruktionsprozess erschweren kann.
Rahmentechnologie vs. klassische Konstruktion
Trotz der bekannten Vorteile “klassischer” Bautechnologien gibt es eine Reihe wesentlicher Nachteile:
– schweres, material- und zeitweilig kostspieliges Fundament, das teure Bautechnik erfordert, um zu verhindern, dass sich das Gebäude nach oder sogar gleichzeitig setzt;
– geländebedingte Einschränkungen. In hügeligem Gelände wird der Bau sehr kostenintensiv und oft fast unmöglich;
– relativ hohe Wärmeleitfähigkeit von Ziegeln wirkt sich negativ auf die Energieeffizienz der Struktur aus. In den mittleren Breiten ohne zusätzliche Isolierung müssen Sie für ein komfortables Leben die Dicke der Wände erhöhen, was zu einer Belastung der Struktur und einer erheblichen Erhöhung der finanziellen und zeitlichen Kosten führt.
Die Rahmentechnik hat diese Nachteile nicht und eine Reihe von Vorteilen gegenüber der traditionellen Technik:
– Hohe Baugeschwindigkeit;
– aufgrund der Leichtigkeit der Konstruktion des Hauses, Bau ist in fast jedem Bereich möglich – auch auf einem extrem rauen Gebiet;
– dünne Wände, dank denen Sie die Nutzfläche des Gebäudes sparen können;
– Möglichkeit der schnellen Demontage des Rahmengebäudes mit anschließender Montage an einer anderen Stelle;
– die Fähigkeit, eingebaute Kommunikationssysteme durch einfachen Zugang zu den “Innenseiten” der Wände schnell zu reparieren;
– hochwertige Schall- und Wärmedämmung.
– relativ hohe seismische Beständigkeit;
– niedriger Baupreis aufgrund moderater Verbrauchs- und Arbeitskosten;
– Umweltfreundlichkeit der verwendeten Materialien, “atmungsaktive” Wände, die eine Stagnation der Luft im Raum verhindern.
Anhand der obigen Ausführungen wird deutlich, dass unter modernen Bedingungen die Wahl definitiv zugunsten moderner Rahmenbautechnologien eines zuverlässigen Herstellers und Entwicklers fällt. Obwohl der “Klassiker” nicht an Relevanz verliert.